润滑油过滤机-百科
详细介绍：
润滑油过滤机的主要工作原理是通过物理方式过滤油中的杂质、水分和气体。一般会用多层滤材，利用不一样材料的过滤性能来去除不同大小的杂质颗粒。同时，通过加热或吸附等方式去除油中的水分和气体。
滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面一直更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
1、适用于电力、核电站、石油、化工、冶金、机械制造、矿山等使用润滑油的企业。
2、适用于不合格的液压油、液力传动油、地沟油、冷冻机油、机械油、压溶机油、空压机油、淬火油、齿轮油、热处理油、抗磨液压油、乳化很严重的油、水分过多的油。
3、适用于汽轮机、水轮机、燃气轮机等设备润滑油的在线处理，实现无人值守的在线过滤运行，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。
润滑油过滤机，液压油真空滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行
1、采用精密滤芯，滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。
2、该机破乳化能力*，*的脱气、脱水系统，采用三维立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的大量水分，也能脱出油中的微量水分和气体。
3、介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护、自动反冲洗功能及精良的配置。保证设备高性能运行，简单易操作、安全、可靠。
4、使用红外线液位控制，*避免了跑油现象，可*实现无人值守的在线滤油，运作时的状态由指示灯显示。
5、加热系统采用优化的管路设计，加热负荷低、确保加热均匀，无“死油区”、油温稳定。采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。
7、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响，该机处理周期短、效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。
8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料，真空泵和输油泵采用高品质的产品，并对密封作专业方面技术处理，无泄漏、运行噪音低，常规使用的寿命长。
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