除尘器可分为干式除尘器和湿式除尘器，干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上，运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与袋式除尘器。
（1）重力沉降作用：含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
（2）筛滤作用：当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
（3）惯性力作用：气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
（4）热运动作用：质轻体小的粉尘（1μｍ以下），随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动（即布朗运动）的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
袋式除尘器可用于捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1μm，效率可达99％以上。
用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
旋风除尘器结构相对比较简单，操作便捷，耐高温，设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱），适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。
利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。最重要的包含以下四个相互有关的物理过程：
可用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相相似的分散源处置。
静电除尘器与其他除尘设施相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01-50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。
利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
结构相对比较简单，阻力较小，适用于大颗粒（20μm以上）的干性颗粒，但除尘效率不高。
在逆流式喷雾塔中，含尘气体向上运动，液滴由喷嘴喷出向下运动。因液滴和颗粒之间的惯性碰撞、拦截和凝聚等作用，使较大的的粒子被液滴捕集。
喷淋塔洗涤除尘器具有结构简单、压力损失小、操作稳定等特点，经常与高效洗涤器联用捕集粒径较大的颗粒。
含灰尘的气体进入收缩管，流速沿管逐渐增大。水或其他液体由喉管处喷入，被高速气流所撞击而雾化。气体中的尘粒与液滴接触而被润滑；
最后进入旋风分离器，由于离心力的作用，水与润滑的尘粒被抛至分离器的内壁上并向下流出器外，净制后的气体则由分离器的中央管排出。
冲击阶段：从锅炉里出来的烟气从收尘器进口进入，并以相当高的速度冲击水面，其中大部分尘粒由于重量加大或与水黏附后边留在水中；
淋水浴阶段：水面因气体的运动而形成一抛物线形的水滴、水雾和泡沫区域，含尘气体在此区域内又进一步水滴水雾净化。
雾化除尘：进入设备时，烟气的温度很高，筒体内在烟气的冲击下形成水雾，尘粒在改变方向，向上运动时，又被水雾进一步净化。
冲击式除尘器用于工业废气中那些湿度大、排放量大，含尘量大的气体有良好的净化除尘；
冲击水浴脱硫除尘器内部结构使用泰山花岗岩，可耐冲刷、耐腐蚀、耐高温，常规使用的寿命长；
含尘气体由进气口进入下部筒体，急剧翻转向上，较大的尘粒由于惯性作用，从气流中分离出来落入下部锥体；
气流通过筛板上的小孔时，气水充分接触，在筛板上形成沸腾状的泡沫层，尘粒绝大部分被洗涤；
泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少50%-80%，抑尘效率比喷雾洒水提高3-5倍。
泡沫的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度；
利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种。
结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
中心喷雾旋风除尘器包是其中心设喷雾多孔管，含尘气流由下部切向引入，主要除尘机制包括中心区水滴的碰撞作用、旋转气流的离心力作用、以及水滴甩向器壁后形成的水膜的粘附作用。
通过安装在气体入口风道中的导流调节板调节气体入口速度和压力损失，以调节进水的水压，实现进一步控制。
中心喷雾旋风除尘器入口气流速度通常在15m/s以上，压力损失0.5-2.0kPa，液气比为0.5-0.7L/m3。
对各种小于0.5μm的粉尘，净化效率可达95-98%。这种除尘器也适于吸收锅炉烟气中的SO2。
优点：使用范围广，大多数除尘对象都能够正常的使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。
需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露措施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。
湿式除尘器是利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果。
湿式除尘器可有效地将直径为0.1-20μm的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。
结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，可处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。
当处理高温气体（尤其是含疏水性粉尘）时，可预先加湿含尘气体或喷入蒸汽，提高净化效率。
缺点是：要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题；不利于副产品的回收；一定要考虑设备在冬天可能冻结的问题。