近来，采油四厂汤凯劳模立异工作室的成员们喜上眉梢。他们饱经很多日夜研制的“车载式抽油机减速箱光滑油现场再生处理设备”荣获黑龙江省员工十大科学技术立异作用奖。这是由黑龙江省总工会、省科学技术厅、省工业和信息化厅对全省员工十大科学技术立异能手、十大科学技术立异作用和十大先进操作法给予的通报表彰和奖赏。

  跟着油田开发进入中后期，利废、降本、增效渐渐的变成了下降开发本钱的重要办法。现在，大庆油田约有6.5万口抽油机，每年需求耗费光滑油超越5000吨以上。这些替换下来的废油需求运送、贮存和处理，处理进程存在严重的安全环保危险。多年来，油田各生产单位一向寻求既能削减相关本钱、又能消除安全环保危险的办法。

  为此，采油四厂汤凯劳模立异工作室的成员们决议展开专项研讨，技术人员经过屡次实地探查、问题剖析、理论讨论，终究研制出车载式抽油机减速箱光滑油现场再生处理设备。

  该设备主要是针对抽油机光滑油特别运用环境及发生的废油特色，在抽油机现场有清晰的意图性地对废油中的水汽进行别离。对机械杂质、油泥、沙石等脏物进行四个等级的深度过滤去除，构成低粘度净化油。针对低粘度净化油与高粘成品油进行现场混合拌和提粘，康复其光滑作用目标。还可针对减速箱内整理不完全的问题，使用清洗喷枪配油溶性难燃清洗剂完全整理。

  油田技术专家、该厂榜首作业区注采106班采油工汤凯介绍：“这套设备在全油田累计现场作业已达几千井次，再生处理废油达100余吨，实践节约材料费200余万元，不光大幅度下降减速箱损坏率，还完成了维护自然环境和低本钱开发的双获利。”

  该厂榜首作业区技术管理室主任孟凡栋说：“现在，杏北油田成立了专业化保运部队，大力推广应用车载式抽油机减速箱光滑油现场再生处理设备，经过下降减速箱修理费用、进步设备正常运行时率、延伸设备寿数等办法，预计年可创效千万元。”

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